如何利用PSA制氮机制取氮气进行气体辅助注塑工艺

  气体辅助注塑系统，这个先进的系统和技术，其原理是把惰性气体（通常使用制氮机制取的氮气）经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料裹，使塑件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺。深圳市汇通机电设备有限公司生产销售的(PSA)碳分子筛制氮机、氮纯化装置，广泛应用于化工、医药、纺织、冶金、电子、食品等多种行业，设备具有结构紧凑、自动化程度高、性能稳定、能耗低、噪音低、无污染等优点。
  同传统注射成型工艺相比.应用气体辅助注塑技术，有以下优点：
  1）给企业工厂节省塑胶原料，节省率可高达50%。 
  2）大大缩短产品生产周期时间。 
  3）降低注塑机的锁模压力，可高达60%。 
  4）提高注塑机的工作寿命。 
  5）降低模腔内的压力，使模具的损耗减少和提高模具的工作寿命。 
  6）对某些塑胶产品，模具可采用铝质金属材料。 
  7）降低产品的内应力。 
  8）解决和消除产品表面缩痕问题。 
  9）简化产品繁琐的设计。 
  10）降低注塑机的耗电量。 
  11）降低注塑机和开发模具的投资成本。 
  12）降低生产成本。 
  气体辅助注塑技术，可应用于工厂各种塑胶产品生产流水线上，如电视机、音响外壳、汽车塑料产品、家私、浴室、橱具、家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒和塑胶玩具等等。