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每一台都高于国家节能标准，达到1级能效水平，比2级能效节能10-15%，比3级能效节能20-30%
高效主机，高效电机
直联驱动，传动效率高；
高效离心风扇，吸风冷却
油冷风扇，变频启动。
两级压缩过程
自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力，压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度，降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排除压缩机，完成整个压缩过程。
螺杆压缩机两级压缩节能分析
空气静观一级压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，空气进行等压压缩，降低压缩功。
两级压缩采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄漏量大大降低了，容积效率和绝热效率得到了大大提高，相应的提升了压缩的产气量。在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量高达15%。能效每一台都高于国家节能标准，达到1级能效水平，比2级能效节能10-15%，比3级能效节能20-30%。
高效节能螺杆主机
主机采用大转子、低转速设计，内含两个独立压缩单元。转子采用最新设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的精确度、可靠性和有效性。
将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。使每级转子都能获得最佳线速度，压缩传递效率最高。每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。
荣获专利的油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。每级压缩比小，泄漏更小，容积效率高。相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。
优质高效电机
空压机配置的电机按高级别要求委托专业电机厂制造，特别的对变频电机和高原电机进行了局部特殊处理，每台电机在出厂前都经过严格测试。四级电机具有低转速，高可靠的特点。电机搭载的是重型SKY进口轴承，两端轴承外壳处，增设了润滑脂加注口，方便维护保养，充分体现了设计的人性化。IP55防护等级，能有效地防止尘和水份进入电机，延长了电机的使用寿命。
布局结构
冷热室分离，整机散热效果更好，确保所有的零部件在冷室工作，寿命延长得到最大的保证。
荣获国家专利的合理布局，将机械、电气融为一体，机器在现场无需专用的基础，搬运、安装极其方便。机器内空间分为冷热室，互不影响，加大空压机内部空间，科学的内部空气循环，确保零部件充分冷却，延长了使用寿命。
为降低机器的噪音，设计了全封闭的可拆卸机箱，内附优质阻燃隔音海绵，让您在考虑安置空压机时具有更大的灵活性。不仅符合环保要求，而且方便机器的清洁。
节能进气控制系统
空压机配置了最新设计的控制系统。一体式设计将空压机的进气、放空等功能集成在一起，使空压机的控制管线缩减到最少。进气控制系统安装有单向阀，当空压机停车或突然停止供气时，单向阀自动关闭以防止压缩空气回流，避免造成哎呕油现象。
通过进气阀与智能控制系统、压力传感器联合控制的方法，TOKA空压机可以提供二点气量控制（ON/OFF）、无级气量控制（60%-100%）、延时自动停机与自动装置三种气量调节方式，可以完全满足用户的不同用气要求。
油气分离器芯下沉式安装结构
后冷却器与气水分离器组装在一起，省略了中间连接管路，节省空间，避免泄漏，减少安装成本。冷却器与气水分离器之间的流程更短，气体流向更合理，提高气水分离效率。
电气元件
采用原装德国SIEMENS品牌或ET品牌等专业产品。
级间喷油雾冷却设计
级间润滑油立体喷射接近雾化。冷却效率高，润滑均匀，大大降低消耗功率。省却中间冷却器，减少压力损耗，降低维护成本。
新型温控油滤组合阀
将新型的油滤与温控阀集成一体，使机器内连接管路更加简洁，减少泄漏点，降低故障发生率，更重要的是降低压降，更节能，解决了原有油滤底座与瘟控阀分体安装存在的硬管震裂，漏油等问题。
电磁阀
采用意大利ODF品牌专业产品。
电磁阀作用：采用直动式电磁阀，一通电阀芯立即打开，反应灵敏，比传统的先导式（必须有0.2bar气压力阀芯才打开）电磁阀更灵敏，安全，由此联动的控制系统更准确、更及时。
断油与排气组合阀
确保大型机器轻负载启动，降低对电网的冲击，延长电机寿命。解决了吐油和在低温环境下启动失败的问题，这种组合结构简单！联接方便，稳定可靠。
易损件
空气过滤芯：采用专用的表面纳米镀层，进行过滤时不用改变空气流动方向，直接穿过过滤媒介，减少压力损失，比传统空滤更节能，过滤精度更高，寿命更长。
油过滤器：用耐用的滤材，精密的过滤，使机器运行更稳定。
油气分离芯：特殊的简体设计，聚集式离芯以及回油装置的共同作用，保证机器的排气含油量≤2PPM。
两级压缩节能整机技术参数（风冷、水冷）
|
型号 |
功率KW |
排气压力Mpa |
排气量m3min |
噪音dB(A) |
出口管径（”） |
外形尺寸mm长*宽*高 |
重量kg |
用油量L |
||
|
TK-20AⅡ |
15 |
0.7 |
2.9 |
64±2 |
G21/2” |
1620 |
1000 |
1320 |
680 |
30 |
|
0.8 |
2.8 |
|||||||||
|
1.0 |
2.4 |
|||||||||
|
TK-30AⅡ |
22 |
0.7 |
4.2 |
66±2 |
G11/2” |
1620 |
1000 |
1320 |
800 |
30 |
|
0.8 |
4.1 |
|||||||||
|
1.0 |
3.5 |
|||||||||
|
1.3 |
3.2 |
|||||||||
|
TK-40AⅡ |
30 |
0.7 |
6.2 |
66±2 |
G2” |
1620 |
1000 |
1320 |
920 |
30 |
|
0.8 |
6.0 |
|||||||||
|
1.0 |
4.9 |
|||||||||
|
1.3 |
4.2 |
|||||||||
|
TK-50AⅡ |
37 |
0.7 |
7.2 |
68±2 |
G2” |
2000 |
1250 |
1670 |
1000 |
62 |
|
0.8 |
7.0 |
|||||||||
|
1.0 |
6.3 |
|||||||||
|
1.3 |
5.4 |
|||||||||
|
TK-60AⅡ |
45 |
0.7 |
9.8 |
70±2 |
G2” |
2000 |
1250 |
1670 |
1500 |
62 |
|
0.8 |
9.6 |
|||||||||
|
1.0 |
7.8 |
|||||||||
|
1.3 |
6.5 |
|||||||||
|
TK-75AⅡ |
55 |
0.7 |
12.6 |
69±2 |
G2” |
2000 |
1250 |
1670 |
1600 |
62 |
|
0.8 |
12.3 |
|||||||||
|
1.0 |
9.6 |
|||||||||
|
1.3 |
8.6 |
|||||||||
|
TK-100AⅡ |
75 |
0.7 |
17.0 |
70±2 |
G2” |
2700 |
1600 |
1842 |
1750 |
76 |
|
0.8 |
16.5 |
|||||||||
|
1.0 |
12.5 |
|||||||||
|
1.3 |
11.2 |
|||||||||
|
TK-120AⅡ |
90 |
0.7 |
19.8 |
72±2 |
G21/2” |
2700 |
1600 |
1842 |
2600 |
76 |
|
0.8 |
19.2 |
|||||||||
|
1.0 |
16.8 |
|||||||||
|
1.3 |
14.5 |
|||||||||
|
TK-150AⅡ |
110 |
0.7 |
24.0 |
73±2 |
G21/2” |
2700 |
1600 |
1842 |
2750 |
76 |
|
0.8 |
23.2 |
|||||||||
|
1.0 |
19.7 |
|||||||||
|
1.3 |
17.6 |
|||||||||
|
TK--175AⅡ |
132 |
0.7 |
28.2 |
75±2 |
G3”DN80 |
2700 |
1600 |
1842 |
3300 |
90 |
|
0.8 |
27.7 |
|||||||||
|
1.0 |
23.5 |
|||||||||
|
1.3 |
19.8 |
|||||||||
|
TK-200AⅡ |
160 |
0.7 |
34.5 |
75±2 |
G3”DN80 |
3400 |
1700 |
1952 |
3400 |
90
|
|
0.8 |
33.6 |
|||||||||
|
1.0 |
30.0 |
|||||||||
|
1.3 |
23.8 |
|||||||||
|
TK-250AⅡ |
185 |
0.7 |
41.0 |
76±2 |
G3”DN80 |
3400 |
1700 |
1952 |
4200 |
125 |
|
0.8 |
38.6 |
|||||||||
|
1.0 |
33.0 |
|||||||||
|
1.3 |
28.6 |
|||||||||
|
TK-270AⅡ |
200 |
0.7 |
44.5 |
76±2 |
DN100 |
3700 |
1980 |
2152 |
4300 |
125 |
|
0.8 |
43.2 |
|||||||||
|
1.0 |
38.5 |
|||||||||
|
1.3 |
33.0 |
|||||||||
|
TK-300AⅡ |
220 |
0.7 |
48.6 |
79±2 |
DN100 |
3700 |
1980 |
2152 |
4400 |
125 |
|
0.8 |
47.0 |
|||||||||
|
1.0 |
41.0 |
|||||||||
|
1.3 |
38.0 |
|||||||||
以上机型均为电源380V/50HZ四极电机启动方式：变频或Y-△，所以60HZ电源机型不在其中。
