关于变压吸附式氮气制氮机设备的相关资料

   深圳市汇通机电设备有限公司的HTN变压吸附式制氮机采用的吸附器其结构设计有其独到之处。吸附器的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了该机的优良性能。
   PSA 氮气制氮机设备大致包括：压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机（露点要求比较高情况下）、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以，防止分子筛粉化是重点。单独配置仪表空气缓冲罐，确保制氮机程控阀及开停车需要，停车时处于保压状态。有超压报警，压缩机自动泄载。设有低压报警，提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。
   目前，中国国内市场主要采用中低档碳分子筛，年总需求量在2000吨以上，随着我国经济的不断发展，工业尤其是化工业规模不断扩大，对碳分子筛的需求水平会逐年增长。尤其是最近几年，国家对煤矿安全高度重视，强制煤矿配备制氮机，进一步扩大了国内碳分子筛的需求量。据调查，自2000年以来，年平均增长率都在80%以上。国内市场前景十分广阔。 随着变压吸附技术的不断成熟，制氮机的应用领域越来越宽阔，国际上对碳分子筛的需求也越来越大，欧美等发达国家的需求量每年都稳步增长，近几年发展中国家的需求量更是突飞猛进，每年以成倍的速度增长，保守估计，2009年国际上碳分子筛总需求量在一亿吨以上。
    根据国际国内专家的分析，碳分子筛行业呈现以下发展趋势：首先，随着变压吸附制氮机的使用范围不断扩大，对碳分子筛的需求不断增加，这将进一步促进行业发展，未来几年，这一行业将从一个生僻的行业变得众所周知。其次，随着应用深度的提高，对碳分子筛的产氮量、氮回收率、堆密度、抗压强度等指标的要求越来越高，进一步提高产品性能指标将是这一行业今后发展的大趋势。第三，由于碳分子筛是变压吸附制氮机的主要构成要素，成本占整个设备的70%以上，因此，降低成本将是促进本行业发展的重要条件。制氮机在正常使用的情况下，每只程控阀门每一个周期（约120秒左右）就必须开关一次。若以制氮机每年300个工作日、每天24小时连续运行计算，吸附与解吸周期按照4分钟来计算，得出的结果是制氮机中每只阀门每年需要开关20多万次。如果只要其中一只阀门出现故障，都会影响整台PSA分子筛制氮机氮气设备的正常运作。
   所以，阀门连续使用寿命是制氮机设备运行稳定可靠的最重要一环节，频繁的开关是导致制氮机阀门故障的主要根源。一次巡检发现PCV704 后的流量计FI750 被卡住。于是拆下来清理, 顺便把制氮机前边的管路和止回阀V753 也取下吹扫。在吹扫止回阀V753 时发现, 使用较小的力推不动这个弹簧止回阀。接下来的几天里, 在未装止回阀和流量计的情况下尝试着运行制氩系统, 发现工况不再无故波动, 稳定性也提高了。经分析, 发现故障原因为：由于精氩塔压力较低, 不能将止回阀推开, 精氩塔压力就会上升, 当升至一定值时, 止回阀打开, 排出不凝气, 精氩塔压力下降, 止回阀又重新关闭。如此循环, 使得精氩塔压力频繁波动。而由于氮气在精氩塔顶部的过多积聚, 影响了精氩塔冷凝器的工作, 即造成了氮塞。当去掉止回阀后, 制氮机不凝气可以畅通无阻排放,不再产生积聚, 精氩塔的工况也就正常了。
氮气制氮机设备的特点及优点
  　制氮机具有是先进的制氮技术，独特的气流分布器，流量分布更均匀，有效地利用碳分子筛，约20分钟就可以生产出合格的氮气。制氮机设备结构紧凑，整体撬装，占地面积小，没有基础设施的投资，投资少，现场只需连接到系统电源采取氮。制氮机比其他制氮方法更经济， PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。制氮机具有自动化电气设计能够实现一体化运行：进口PLC控制的全自动操作，氮气纯度和流量压力连续可调显示，能够实现无人值守。制氮机被广泛应用于各个领域，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，电子元件和半导体电子行业的保护气等。都需要制氮机制作出纯度高的氮气。（本文由TOKA螺杆空压机网编辑，转载请注明出处）