空压机油气分离器的工作原理主要包括以下步骤：
进气过程：当压缩机排气阀关闭时，压缩机的进气阀打开，吸入环境空气。空气经过预过滤器，过滤掉颗粒物和固体杂质，然后进入油气分离器。
离心分离：进入油气分离器的空气在离心力的作用下，沿着分离器内壁旋转。由于油蒸气比空气密度大，所以油蒸气会向外移动并被沉积在分离器壁上，形成油层。
惯性分离：空气经过离心分离后，仍然存在一定的油雾颗粒。油雾颗粒在分离器内的曲道作用下，因惯性作用而沉积在分离器的内壁上。
沉积过程：分离器底部设有沉积室，沉积室通过管道与主机相连接。经过离心分离和惯性分离后的油在沉积室中进一步沉积，通过沉积室底部的排放阀，沉积的油可以定期排放。
出口过程：经过油气分离器处理后的干燥净化空气，则可以通过出口管道排出。
空压机油气分离器的主要作用是将压缩空气中的油蒸气和油雾分离出来，以保证排出的空气干燥和清洁。
关于油滤芯：
作用：油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，确保进入主机的油非常干净，以保护主机安全运行。
材料：高精度滤纸是油滤芯的主要材料。
更换标准：
实际使用时间达到设计寿命（通常为2000小时）后更换。
空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。
超期使用的危害：
堵塞后回油量不足导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命。
堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短。
滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏。
关于空滤芯：
作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障，滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，防止其他异物进入主机，保护主机的精密部件。
更换标准：空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的。
综上所述，空压机油气分离器和油滤芯、空滤芯都是保证空压机正常运行的重要部件，需要定期维护和更换。
