制氮机纯度下降的原因以及解决方法

制氮机纯度下降的原因以及解决方法

引起纯度下降的原因有：

1、出气部分接口漏气；
2、进气量过小使压力上升过慢；
3、气源含水油量过多；
4、制氮机的吸附压力不稳定如过高或者过低，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa；
5、制氮机的碳分子筛中毒。

有以下几种改善制氮机的制氮纯度解决措施：
1、取下重新插接；
3、加大进气压力、减少时气压力；
2、更换碳分子筛；
4、进气口加个储罐；
5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量（控制在0.65Mpa-0.8Mpa之间），入口前加装油水分离器。

 制氮机（PSA）属于现场模式制氮系统，它使用成本低，氮气速度快，维护简单等特点，在现代工业气体保护中有举足轻重的作用。一件式操作简单，但所以配件都有年限，没有定期对易损件进行更换导致设备提前衰减，或者由于设备设计缺陷导致设备结构性损坏，如果误判会碳分子筛粉化，喷灰原因。会出现碳分子筛填装后反复粉化。反复填装的碳分子筛都可以买一套新设备了，所以当制氮机出现故障时要及时处理，不能存侥幸心里，找有经验的制氮机厂家维修很重要。

制氮机技术维修指标
空压机压力：0.6-1Mpa（可调）      氮气流量：3-3000Nm3/h

氮气纯度：95%-99.9995%            氮气出口压力：0.2-0.85Mpa（按客户需要可调）

原料：洁净压缩空气                压力露点：-40-65℃

制氮机配件更换保养  精密过滤器滤芯

空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次       油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次

油过滤器滤芯：每2000小时更换一次         润滑油：每2000小时更换一次         

压缩空气过滤器C、T、A三级过滤           每4000小时更换一次：10000/3只                   

氧分析仪探头：每三个月更换一次