两级压缩螺杆空压机优势有2个：一空压机主机设计，可以将以及压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动没事每级转子都能获得最佳线速度。相比于单级压缩，两级压缩趋近于最省功的等温压缩，从原理上，两级比单级压缩节能5~8%，在一个就是减少了内泄漏，提高了容积效率;另一个是大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。由于螺杆空压机是一个能耗很大的通用机械，所以，对用气量大、长期连续运行的用户，应优先考虑采用节能型两级压缩喷油螺杆空压机。
众所周知，两级压缩永磁变频空压机的使用环境是有一定要求的。在建立深圳螺杆空压机气站时，都会建议选择通风、散热良好、空气质量好、湿度低、远离腐蚀性和刺激性气体等地方。那么两级永磁变频空压机的使用环境为什么有这些要求呢？具体原因如下：
一、两级空压机的运行环境中如果带有腐蚀性或刺激性的气体，如硫化物、清洗用的化学制剂等发在空气中。压缩机本身的高温就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统内，就会与润滑油发生化学反应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入润滑油循环系统会被油过滤器拦截，而另一部分的杂质会随着油气混合物上升到油分，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，将过滤孔堵塞，油分的阻力就会慢慢增大，致使油分在较短的时间内就需要提前更换。
二、一般情况下环境温度越高，空压机的排气温度就越低，而且排气温度就越难控制。如果工作的环境温度高，那么其空气的压强也就越小，很难发挥出空压机的应有作用。
三、过滤精度差的空气过滤器会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，而直接进入空压机系统，使油滤和油分的负荷过大，导致油滤和油分过早出现堵塞。
四、油分滤材上的水份过多会使滤材发胀、微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分的阻力增大，油分提前堵塞。
五、当机组停机后外部的气流会随着最小压力阀的泄漏处回流到油分，由于温度和气压的同时降低会使气体凝结成水滴，水滴进入油分就会使滤材吸水发胀变质。
空压机站的选址环境需要考虑周全，不好的环境因素会影响空压机的使用性能和工作效率，还有可能会增加故障的发生，缩短机组的使用寿命。
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