一) 深圳汇通机电公司氮气制氮机设备开机
1. 点动,确认电机转向正确,按“起动”按钮后立刻按“急停”按 钮,检查电机转向能否正确。如发现反转,将起动器上的换向扳 到另一位置上。
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2. 按下起动按钮即正式运转,压力从零逐步上升至 0.8MPa,而光滑 油压力低于排气压力 0.25 MPa 左右。
3. 仪表气压力设定: 开启球阀 BV10 向仪表气支路供气。 调理调压阀 TV1,使仪表气压力表 P6 到设定值。
4. 开启球阀 BV9 向吸附塔内气囊充气。
二) 深圳汇通公司氮气发生器系统运转
1. 察看压力表 P1 到达设定值时,按 BXD-660/0.3 矿用隔爆型电控箱 运用阐明,将电控箱电源开关扳到“开”位置,电源指示灯亮。 再将照明开关扳到“开”位置,防爆日光灯亮。
2. 将运转开关扳到“开”位置上,此时 S7-224 可编程序控制器开 始工作,防爆电磁阀 DV1~DV8 按预定程序动作,驱动管道气动阀 QV1~QV10 开或关。 迟缓开启节流阀 LV2,使氮氧别离系统供气投入 正常工作,吸附塔输出氮气。
3. 假如设备在运转中空压机重复加/卸载,则经过调理截止阀 LV1 调 节紧缩空气排空量,使压力表 P1 到达设定值。
4. 迟缓开启节流阀 LV12,氮气进入缓冲罐。调理调压阀 TV2,使压力 表 P17 到达设定值后,迟缓开启节流阀 LV14,分离流量计输出所需 氮气。渐渐开启针形阀 LV13 到设定值,按矿用氧气测定仪操作要 求,检测输出氮气中氧含量。
5. 变压吸附式
制氮设备运转过程中,留意距离 1 小时手动翻开一次自动排污阀 PV1 和排污阀 BV2、5、7、8 排污,避免因自动排污阀梗塞而影响设备的 正常运转。
三) 深圳汇通公司制氮设备氮气气站停机操作
1. 中止供氮:关闭节流阀 LV14、LV12 和 LV2,关闭氧气测定仪和针形 阀 LV13。
2. 停气源车:按空压机起动器上“中止”按钮泄放电磁阀翻开放 气,约 15 秒钟后,电机中止运转。停机后,如估计较长时间不用, 将换向手柄拨到零位并锁住,以防无关人员乱动误开机。
3. 吸咐塔内压力接近 0 时,将电控箱运转开关和电源开关扳到 “关” 上。
4. 切断电源后关闭冷却水。
5. 开启自动排污阀 PV1 和排污阀 BV2、5、7、8 排污后关闭。
四) 氮气制氮机装置应急停机
1.
制氮机在运转中忽然掉电停机,关闭电控箱电源开关、程序开关 和照明开关,将制氮机一切的阀门恢复到初始状态。
2. 当呈现下列状况时,应紧急停机,按下“急停”按钮。
1). 呈现异常声响或振动时
2). 排气压力超越 1.05MPa 而平安阀翻开
3). 光滑油压力低于 0.2MPa 未自动停机
4). 排气温度超越 100℃时未自动停机
5). 四周发作紧急状况时
3. 若
制氮机的紧缩机毛病、管路漏气、阀门漏气或失灵,电磁阀动 作失灵等,则按正常停机步骤平安停机。
五) 深圳汇通公司氮气机需留意事项
1. 严禁先启动紧缩机,后向冷却器供冷却水。
2. 空压机运转中留意事项
1) 经常察看各仪表能否正常
2) 经常倾听空压机各部位运转声音能否正常
3) 经常检查有无渗漏现象
4) 在运转中如发现油位计上看不到油位,应立刻停机,非常钟后 再察看油位,如缺乏待系统内无压力时再补充
5) 每隔一段时间记载排气压力、排气温度、光滑油压力供日后 检修参考。
3. BXD-660/0.3 电控箱内可编程序控制器已输入预定程序,严禁修 改。
4. 针形阀 LV13 的开启流量应控制在 3~5L/h。
5. 当每次运转完毕,且又在短时间内不开机,为延长碳分子筛的使 用寿命,应手动开启电磁阀使吸咐塔卸压到接近于 0,然后手动 关闭电磁阀使管道气动阀全部处于关闭状态。每次下井注氮防 (灭)完毕后,应将设备升井,到空中对设备停止检修。当长时 间不用时,应每月试车一次。
深圳市汇通机电设备有限公司销售的(PSA)碳分子筛制氮机、氮纯化装置,广泛应用于化工、医药、纺织、冶金、电子、食品等多种行业,设备具有结构紧凑、自动化程度高、性能稳定、能耗低、噪音低、无污染等优点。变压吸附制氮机、氮气纯化设备、氮气发生器、氮气机、制氮设备、制氮、气体分离、空分设备,气体终端纯化装置,自动配比装置、PSA制氮机、PSA制氮设备、PSA氮气设备、PSA制氮、PSA氮气发生器、N2、金属热处理保护气体、粉末还原及保护气体、粉末冶金烧结保护气体、金属光亮淬火气护气体、电子SMT无铅焊保护气体、医药用安全气体、食品保鲜气体、气调库用保鲜气体、造纸用保护气体、气体脱氧催化剂、气体脱氢催化剂、催化剂、气体脱氧脱氢催化剂、钯触媒、高效钯催化剂。生产的氮气纯度可达99.9995%,氮气流量1-2000Nm3/h。