项目
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分流模组吸附式干燥机
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双塔吸附式干燥机
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外观
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体积和重量还不到双塔干燥机的一半,方便安装和维护
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体积庞大、笨重,安装维护不方便
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出气质量
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釆用分流模组吸附,减缓了气体流速、增加了分子筛与压缩空气的接触面与接触时间,使分子筛能充分吸收空气中的水分子;吸附床的作用均匀、稳定,可提供用户所需的品质稳定、洁净的压缩空气,压力露点-40°C
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采用单罐作为吸附室,吸附床填充不实,气体经过时容易产生隧道效应;跟干燥剂接触时间短,接触不充分,使干燥和再生不充分,压缩空气品质不稳定
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压力损失
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独特的结构设计,使设备对气流的阻力大幅降低,因此压降较小。干燥机前后压降大于0015MPa
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压降大,通常高达005MPa,如此大的压降源于双塔吸附式干燥机复杂的管路、阀件、以及塔体与连接管流通面积突变等结构原因。使压缩机负荷和运行成本增加
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吸附剂
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采用国际知名的优质分子筛,吸附模组吸附剂的用量只有传统式的一半以下,降低了使用费用
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主要使用活性氧化铝,填充量大,而且需要每年更换
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压降保护装置
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设有压降保护装置,有效地保障了供气的稳定性,避免因设备零件故障而导致供气中断
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设备出现故障后,生产线立即供气中断,对生产造成巨大损失
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再生耗气量
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独有的再生系统设计,使分子筛表面的水分子随气流瞬间排放。降低了再生气的损耗。再生能耗<3%,极大的节约能源,符合国家低碳经济政策,也使企业获得极大的经济效益
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由于吸附剂填充量大,排气时间较长,需用大量气体吹扫吸附剂,以达到再生目的。再生耗气量较大,无热为14%,以上
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维护维修
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维护方便简洁,成本低。自主的分流模组设计使吸附剂更换简单快捷;处理效果始终如一
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焊接式结构使日常维护极不便利,维护维修成本高,吸附剂更换非常麻烦,而且更换后处理效果不稳定
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安全性
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釆用分流模组设计,单只吸附模组体积远远小于25L,不属于压力容器,可以安装在车间
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属于压力容器范畴,给企业增加了安全隐患。每年需要进行年检,耗费了企业的人力和物力资源
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