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TLC加碳纯化装置
在一定温度下,氮气中的余氧与碳催化剂发生氧化反应,生成二氧化碳,化学反应式:C+02=C02,使氮气中氧含量<5ppm,再经变压吸附工艺除去C02及水份,再经精过滤器除去氮气中的颗粒杂质,得到99.9995%纯度以上的氮气。

TLC加碳纯化装置产品介绍:
   在一定温度下,氮气中的余氧与碳催化剂发生氧化反应,生成二氧化碳,化学反应式:C+02=C02,使氮气中氧含量<5ppm,再经变压吸附工艺除去C02及水份,再经精过滤器除去氮气中的颗粒杂质,得到99.9995%纯度以上的氮气。燃烧型氮气纯化装置的催化剂为消耗型,装置累计运行一段时间后需要添加,其最大的特点为不需配备氢气源及出口氮气中不含氢,本装置需按氮气产量的1.1倍配置原料氮气,原料氮气的纯度一般为≥99.9%,其运行成本最理想。

   TLCA型为单脱氧塔流程,用户添加催化剂时需停机适当时间,适用于连续可间断使用的用户。

   TLCB型为双脱氧塔流程,用户添加催化剂时不需停机,可在设备连续运转条件下添加催化剂,适用于连续不间断使用的用户。

   该工艺特别适合于铝型材冶炼加工、轴承、化工、电子、金属材料、贵金属提炼、对氢有限制的场所等行业。

TLC加碳纯化装置技术特点:

 ·采用高效碳催化剂,工艺先进,稳定性好,氮气纯度高。

 ·氮气中不含氢,适用于对氢、氧有严格要求的场所。

 ·脱氧器及加热器采用耐高温材质,安全可靠。

 ·装置中增加的预热器,可回收脱氧器中脱氧后氮气的热量,可节约能耗30%以上。

 ·除CO2,及深度脱水采用的吸附式干燥机,吸附容量大,吸附时间长,能耗低。

 ·吸干机采用进口PLC控制,安全可靠。

 ·双脱氧塔结构一用一备,可在连续使用情况下添加碳催化剂,满足用户的连续不停机使用

 ·加热器采用一用一备设计,保证加热温度的同时提高了可靠性。

 ·脱氧塔内碳催化剂使用完后无杂质和碳粉残留,无需吹扫,可直接添加碳催化剂。

 ·自动联锁放空,多种故障报警。

TLC加碳纯化装置技术指标:

氮气产量:10—1000Nm3/h    氮气纯度:99.9995%    二氧化碳含量:3-5ppm

压力降:  0.1Mpa    氧含量:<5ppm    氮气常压露点:一60℃

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